Одним из направлений научных исследований является «Разработка эффективной технологии извлечения глинозема из частично латеритизированных кондалитов (ЧЛК) НАЛКО». В рамках контракта с индийской фирмой «НАЛКО» в 2007 году продолжены исследования по дальнейшему опробованию различных способов переработки частично латеритизированных кондалитов. 

Для исходного кондалита, гравитационного концентрата и красного шлама от выщелачивания при температуре 105 оС проведены исследования возможности применения для их переработки способа спекания и гидрохимического способа Пономарева – Сажина. Показана эффективность использования для их переработки последнего способа. 

Научный руководитель, проф. Николаев И.В.  

В 2007 г. по хоздоговору продолжены исследования по переработке производственных стоков Учалинского ГОКа (Башкирия), от кучного выщелачивания отвалов, содержащих медь и РЗМ, результаты которых легли в основу составления проектного задания на создание опытного участка. Совместно с ЗАО «Металлургический альянс» и Исфаринским гидрометаллургическим заводом (Таджикистан) проведены исследования и полупромышленное опробование гидрометаллургической переработки отработавших свой срок молибденовых катализаторов типа АКМ. Технология принята к внедрению в 2008 г. Результаты работы положены в основу кандидатской диссертации асп. Гостевой Н.В., представленной к защите в апреле 2008 г. 

По инициативе МИСиС продолжены исследования по переработке медного сульфидного концентрата месторождения «ЭРДЭНЭТ» (Монголия), которые легли в основу кандидатской диссертации монгольского аспиранта Айбека Хамхаша. Технология опробована в полупромышленном масштабе на ГОО «Эрдэнэт». В настоящее время рассматривается вопрос о её промышленном внедрении, как альтернатива технологиям, предлагаемым финской и австралийской компаниями. 

Докторантом из Узбекистана (Ф.Ш. Балгаевой) по инициативе МИСиС продолжены исследования по кондиционированию огарков, получаемых при обжиге молибденитовых концентратов в трубчатых вращающихся печах на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате. Результаты работ опубликованы в ведущих научных журналах по металлургической тематике и доложены на международных конференциях.

В 2007 г проведены исследования в рамках Программы освоения природных ресурсов Забайкалья и Восточной Сибири в соответствии с Государственным контрактом №02.527.12.90.11. Результаты оформлены в виде отчёта, который лег в основу составления технологического регламента переработки низкосортных молибденитовых концентратов Бугдаинского ГОКа и технического задания на проектирование опытного участка.

Все вышеуказанные исследования и разработки проведены под руководством профессора Медведева А.С. 

В соответствии с вышеуказанным контрактом выполнялись исследования по разработке технологических схем, обеспечивающих максимально полное извлечение золота из концентратов Быстринского и Бугдаинского месторождений с учетом их характерных особенностей. При выборе технологической схемы переработки бугдаинского концентрата наиболее подходящей технологией является плавка на свинцовый коллектор. Для успешной плавки был проведен предварительный обжиг для удаления серы. Были проведены расчеты по рациональному составу огарка и рассчитаны флюсы. В результате плавки получили сплав, в котором содержатся свинец и благородные металлы. Выход сплава 47-48 %. Извлечение золота 97–98 %. После этого сплав направляли на купелирование. В результате получаем свинцовый глет и сплав золота и серебра. Концентраты Быстринского месторождения отличаются тем, что в них находится до 22 % меди и 15–20 % железа. При разработке технологической схемы необходимо извлечь, кроме благородных металлов, еще и медь. 

В работе предложено две схемы переработки: гидрометаллургическая и пирометаллургическая.
Гидрометаллургическая схема включает предварительное сернокислотное выщелачивание с дальнейшим извлечением золота из твердого остатка и меди из раствора.
Пирометаллургическая – включает плавку концентрата на медный коллектор с дальнейшим извлечением меди и золота. 
С применением атомно-абсорбционного, химического, рентгеновского, пробирного методов анализа и методов математического моделирования и оптимизации изучены и установлены технологические параметры проведения всех технологических процессов.Извлечение золота в осадок при сернокислотном выщелачивании составляет более 99 %, а в медный коллектор при плавке. 98–99 %. Таким образом, обе схемы имеют хорошие показатели, но какую принять к внедрению можно сказать при анализе общего состояния металлургической промышленности в регионе. 

Научный руководитель раздела: проф. Стрижко Л.С.