Комплекс позволяет при минимальных затратах времени и материальных ресурсов получить информацию о поведении металла и изменении его механических свойств в процессе прокатки, ковки, экструзии, литья, сварки и др., что важно при разработке новых или корректировки уже существующих технологий.



Возможные области применения:

  • оценка термомеханического поведения материалов в твердом или твердожидком состоянии;
  • определение механических свойств материалов в широком спектре внешних воздействий (силовых, скоростных и температурных);
  • получение дилатометрических кривых в условиях высоких скоростей нагрева/охлаждения;
  • построение термокинетических диаграмм распада твердых растворов и др.;
  • моделирование ряда технологических процессов (прокатка, ковка, экструзия, литьё под давлением, контактная сварка и др.)

Основные характеристики комплекса:


  • проведение испытаний по разным схемам (растяжение, сжатие, кручение, комбинированно);
  • скорость нагрева > 10 000 °С/с;
  • скорость охлаждения > 1000 °С/с;
  • линейная скорость подвижной траверсы - до 2000 мм/с;
  • усилие сжатия - до 200 кН;
  • усилие растяжения - до 100 кН;
  • крутящий момент - до 1500 Нм;
  • скорость кручения - до 1500 об./мин;
  • высокие температуры нагрева (до 1750 °С) и высокая точность (не хуже 1 °С) поддержания температуры образца в рабочей зоне;
  • высокая скорость (до 50 кГц) считывания данных с датчиков силы, деформации, температуры.

Состав испытательного комплекса Gleeble System 3800

Pocket Jaw – модуль для высокотемпературных испытаний по схеме одноосного растяжения/сжатия, снабжен оснасткой для высокоскоростной дилатометрии и моделирования термических циклов сварки

  • скорость деформирующего инструмента – до 2000 мм/с;
  • деформирующее усилие – до 100 кН;
  • контролируемая скорость нагрева – до 14 000 К/с

Hydrawedge II – модуль для высокотемпературных, в том числе ударных, испытаний на сжатие (осадку)

  • скорость деформирующего инструмента – до 2000 мм/с;
  • скорость деформации – до 100 с-1;
  • сжимающее усилие – до 200 кН

Torsion – модуль для высокотемпературных испытаний по схеме кручение

  • количество деформационных оборотов – до 90;
  • максимальный скручивающий момент – до 1500 Нм;
  • максимальная скорость скручивания до 1500 об/мин с моментом до 50 Нм;
  • имеется возможность дополнительного растяжения с усилием до 6 кН

Все испытательные модули снабжены дополнительными навесными вспомогательными устройствами, контрольно-измерительными датчиками, обеспечивающими:

  • контроль температуры, усилия, продольной/поперечной деформации;
  • создание вакуума или искусственной атмосферы в рабочей камере.

 

Возможность осуществления ускоренного охлаждения образца (снаружи / изнутри); устранение нежелательного влияния нагрева на инструмент и измерительные приборы (деформирующие штанги и навесные датчики обеспечены водяной и воздушной системами охлаждения).

Испытания материалов

  • Механические испытания при высоких скоростях нагрева/охлаждения и деформационного воздействия;
  • Изотермические испытания (растяжение/сжатие/кручение) модельных образцов при повышенных (вплоть до Тпл) температурах;
  • Усталостные испытания в условиях термо- и механоциклирования;
  • Испытания на релаксацию напряжений и длительную прочность;
  • Исследование мех. свойств в зоне термического цикла сварки;
  • Вскрытие трещин, вызванное деформацией/напряжением;
  • Высокоскоростная дилатометрия.

Моделирование процессов

  • Термическая и термомеханическая обработка;
  • Горячая прокатка, ковка, экструзия;
  • Плавление и кристаллизация;
  • Разливка металла;
  • Сварочные циклы;
  • Непрерывный отжиг;
  • Спекание порошковых материалов;
  • Обработка в квазиравновесном двухфазном состоянии.