Ученые НИТУ МИСИС ведут научный поиск по широкому спектру направлений, в том числе в области металлургии и материаловедения. Сотрудники института ЭкоТех заняты фундаментальными исследованиями металлургических и литейных процессов, создают спецстали, сплавы и новые материалы с заданными свойствами, разрабатывают новые технологии и внедряют их на предприятиях бизнес-партнеров университета.
В институте ведутся исследования по следующим направлениям:
- высокоэффективные технологии в металлургии цветных, редких и благородных металлов;
- сертификация и аналитический контроль, техносферная безопасность;
- ресурсосберегающие технологии получения чугуна, стали и ферросплавов;
- новые сплавы цветных металлов, физическое моделирование термомеханических процессов;
- термохимия материалов;
- энергоэффективные технологии и термическое оборудование на металлургических предприятиях;
- новые технологии порошковой металлургии и функциональных покрытий;
- аддитивные технологии производства металлических изделий;
- компьютерные литейные технологии при производстве высокоточных сложнофасонных деталей;
- технологии пластической деформации металлов, трубное производство, инжиниринг технологического оборудования;
- эффективная утилизация промышленных и бытовых отходов.
В состав института ЭкоТех входят 10 кафедр, 6 лабораторий и центров. За время участия НИТУ МИСИС в Проекте
- «Разделение и концентрирование в химической диагностике функциональных материалов и объектов окружающей среды» под руководством д.х.м. Петра Федотова;
- «Перспективные энергоэффективные материалы» под руководством профессора Иноуэ Акихиса;
- «Лаборатория нанохимии и экологии» под руководством д.х.м., профессора Леонида Кустова;
- «Гибридные аддитивные технологии» под руководством д.т.н., профессора Игоря Смурова.
Особое внимание в НИТУ МИСИС уделяется реализации проектов в рамках частно-государственного партнерства. Общий объем финансирования госбюджетных и хоздоговорных работ, выполненных сотрудниками института ЭкоТех в 2019 г., составил 356 млн руб.
В частности, сотрудниками института ЭкоТех выполняются три масштабных опытно-технологических проекта в рамках постановления Правительства № 218:
- разработка и внедрение технологии изготовления облегченных лопаток для перспективных газотурбинных двигателей и станций перекачки нефти и газа (инициатор —ПАО «ОДК-УМПО»);
- создание производства локально армированных деталей из титановых сплавов, работающих в условиях повышенных нагрузок и температур, для перспективных авиационных газотурбинных двигателей (ПАО «ОДК-УМПО»);
- разработка технологии производства уникальных литых деталей из сплавов цветных металлов для летательных аппаратов на базе цифровых технологий и применения перспективных импортозамещающих материалов с целью повышения конкурентоспособности отечественного авиастроения (ОАО АК «Рубин»).
В 2020 году в рамках Федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на
- разработка иерархических твердых сплавов с повышенной трещиностойкостью и износостойкостью на основе отечественных крупнозернистых порошков карбида вольфрама с особо однородной структурой и наномодифицированной связкой для нового поколения породоразрушающего инструмента, работающего в условиях Арктики
(2017-2020 гг.); - разработка технологий создания внутрикостных имплантатов с биополимерным покрытием на основе сверхупругих титановых сплавов
(2017-2020 гг.)
На территории учебной научно-производственной базы «Теплый стан» создан опытно-промышленный кластер, ориентированный на проведение внедренческих работ на промышленных предприятиях по отработке технологий с получением опытных образцов продукции. Кластер состоит из четырех учебно-производственных комплексов: металлургические технологии, литейное производство, энергоэффективные процессы, обработка металлов давлением.
