Действующие нефтепромысловые трубы работают в условиях постоянного контакта с коррозионно-активной водоэмульсионной смесью нефти и концентрированных солевых растворов. Это приводит к коротким срокам их эксплуатации (около 2 лет) и возникновению непрогнозируемых аварий, которые часто сопровождаются загрязнением обширных территорий.
Учеными НИТУ «МИСиС» совместно со специалистами ПАО «Северсталь» была предложена инновационная технология производства промысловых труб с улучшенными механическими характеристиками и повышенной коррозионной стойкостью. Использование новой стали «Северкор» позволит существенно снизить экологические риски и эксплуатационные затраты при добыче нефти, в том числе на труднодоступных месторождениях Западной Сибири, где ремонт и замена труб осложнены условиями их доставки, а агрессивный состав углеводородного сырья обуславливает повышенный уровень коррозионного износа.
На одном из таких месторождений и состоялось промышленное испытание новой стали. Труба, изготовленная из разработанного проката, эксплуатировалась на протяжении года в составе байпасной линии водовода Кокуйского месторождения в районе города Кунгур. По окончании тестового периода эксперты отдела защиты от коррозии по проектам «Лукойл-Пермь» провели исследование химического состава и структурного состояния металла трубы. Скорость коррозии в трубе из новой стали составила всего 0,008 мм в год, то есть глубина «коррозионных язв» от воздействия коррозионно-активной жидкости на металл оказалась меньше поверхностных дефектов прокатного производства.
