Top.Mail.Ru

В НИТУ МИСИС представили «самозалечивающееся» защитное покрытие для энергетики

Исследователи Университета МИСИС в сотрудничестве с коллегами из Китая создали защитное покрытие для изделий из ниобиевых сплавов, которые применяются в энергетической и химической отраслях. Покрытия превосходят ниобиевую подложку без спецобработки в 25 раз по износостойкости и на несколько порядков по жаростойкости.

Благодаря высокой термо- и коррозионной стойкости, тугоплавкие металлы, в том числе ниобиевые сплавы, незаменимы при производстве нефтегазоперерабатывающего оборудования, электролитических конденсаторов, ёмкостей для расплавленных металлов и др. Однако при высоких температурах в окислительных средах они подвержены износу и разрушению. Чтобы продлить срок службы таких изделий и сформировать защитное покрытие, учёные применили метод искрового плазменного спекания — передовую методику обработки материалов, использующую импульсный постоянный ток для создания высокоэффективных уникальных микроструктур, которые трудно получить обычными способами.

В качестве исходного сырья методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) были получены порошки, содержащие смесь дисилицида молибдена из промышленных отходов нагревательных элементов с силицидами и боридами циркония, гафния, ниобия.

«На подложках из ниобиевого сплава мы создали покрытие, которое препятствует диффузии атомов кислорода вглубь материала, тем самым защищая от окисления при высоких температурах и дальнейшего разрушения. За счет образования слоистой структуры, состоящей из боросиликатного стекла, оксидов и силикатов циркония и гафния, оно обладает эффектом самозалечивания дефектов», — отметил Евгений Левашов, член-корреспондент РАН, заведующий кафедрой порошковой металлургии и функциональных покрытий (ПМиФП), директор Научно-учебного центра СВС МИСИС-ИСМАН (НУЦ СВС).

Спекание порошков в интервале 1400–1600 °C позволило сформировать газонепроницаемый защитный слой, обеспечивающий многократное увеличение термической и окислительной стойкости. С подробными результатами исследования можно ознакомиться в научных журналах International Journal of Refractory Metals and Hard Materials и Surface Engineering and Applied Electrochemistry.

«При спекании между покрытием и подложкой формируется прочная диффузионная зона, которая позволяет достичь рекордной жаростойкости и устойчивости к циклическим тепловым нагрузкам», — добавил д.т.н. Филипп Кирюханцев-Корнеев, профессор кафедры ПМиФП, заведующий лабораторией «In situ диагностика структурных превращений» НУЦ СВС НИТУ МИСИС.

«Инженерные решения учёных Университета МИСИС, ведущего вуза страны в области новых технологий и материалов, успешно применяются в различных высокотехнологичных наукоёмких отраслях — от химической промышленности до атомной энергетики. „Самозалечивающееся“ покрытие, созданное нашими исследователями под руководством директора НУЦ СВС МИСИС-ИСМАН, члена-корреспондента РАН, д.т.н., профессора Евгения Левашова значительно превосходит по жаро- и износостойкости традиционную ниобиевую подложку. Новый материал найдёт применение в сферах, где оборудование эксплуатируется с высокой интенсивностью, в условиях экстремальных температур», — сказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Работа выполнена при финансовой поддержке Российского научного фонда (грант № 23-49-00141)
и Государственного фонда естественных наук Китая (грант № 52261135546).

Опыт реализации пилотного проекта обсудили на аналитической сессии Минобрнауки РоссииОпыт реализации пилотного проекта обсудили на аналитической сессии Минобрнауки России
Процесс пайки до нанесения покрытия на аддитивный протезПроцесс пайки до нанесения покрытия на аддитивный протез
Открытка с Днём защитника ОтечестваОткрытка с Днём защитника Отечества